云路天行定制家具ERP管理系统

       随着人们生活水平的提高，更多家庭在家具的选择上追求个性化的私人定制，于是定制家具行业如雨后春笋般应运而生。但大多数定制厂的年生产规模一直徘徊在二千万以内，始终无法突破：

• 生产进度管理停留在人工跟单的层面，订单进度无法保证；

• 定制需求对材料备货的要求高，常常出现材料短缺影响交付的问题；

• 库存材料通常是堆放式管理随用随取，无法核算板材利用率；

• 产品的售后补件量居高不下，责任界定混乱；

• 工人的计件工资核算工作量大，还不准确；

• 年底的利润结算也只能盘盘荷包中有多少钱，更谈不上按订单核算毛利来评估客户合作价值。

       定制家具生产企业与传统标品家具生产企业在生产组织与管理需求上有很大的不同。由于生产规模所限，不可能像全友家私那样动则花数千万开发自己的ERP管理系统，然而管理需求却更复杂，管理节点更多更长，管理信息的传递也需要更及时更多元，兼之现在工厂的工作时间长待遇低很难吸引专业的数字化人才，所以放手交付一套定制产品让工厂自己消化落地几乎不太可能，我们前年为广汉弗莱亚定制开发的系统就因此以失败告终了。

       因而当2019年中汇家木业与构库家居与云路天行达成合作后，我们不但对软件进行了全面的改版升级，还不计回报地投入了大量的部署支持。半年过去了，云路天行ERP终于在企业生根落地，管理效果初步呈现出来了。下面将我们的经验分享给各位定制家具的企业家朋友：

       一、借助流程规划与奖惩措施打通订单流程

       首先我们深入企业调研，梳理出企业的管理流程，通过流程将接单、报价、签单、设计、拆单、生产备料、生产组织、工序管理、齐套入库、产品发货、挂账收款串联起来，做到了环环相扣、责权分明，便于管理层随时掌握订单的进度情况，掌握工作节点的堆积与超时情况，及时排堵。

       通过流程的方式，将传统的“人理事”转换成“事找人”，每一项节点任务完成后会自动向下一个节点的责任人推送待办任务与消息通知，还可以对任务进行微信催办；对于一些时间紧任务急的节点还可以设置超期限制，如果任务超期未完成，月底可以自动扣发绩效工资。

       针对工厂工人要求操作尽量简单的诉求，引入了柜体的二维码管理，在图纸下发到车间前贴上自动生成的二维码，图纸随着每一道工序向下传递，每一道工序完成后工人集中将当日所有的图纸上的二维码扫一次，会自动带出柜体核定的投影面积与展开面积，会自动读取工序工价，生成工人每一天的计件工资；同时工序扫码后，表明该柜体该工序完成了，会自动更新工序进度，

       订单自签单日会自动后推15天生成交付日期，如果任务超期会红色警示，如果任务超期完成会黄底显示，按期完成绿底显示，可以一目了然地了解订单进度。订单进度也可以开放给客户查询，减少了跟单员的工作量。

       因为扫码工作与工人的计件工资挂钩，保证工序进度能及时准确地传递，平台动态统计工人计件工资并提供明细查询，工资透明公开，解决了比较尖锐的劳资矛盾。

       二、科学配料、自动生成采购需求、根据备货情况组织生产，严格按配额领用材料

       物料管理是每一个生产型企业的管理难点，很多企业的物料没有编码规则，要做好ERP管理必须要从物料编码与命名开始做起。

       为了方便客户选择产品，平台建立了色卡管理；定制家具企业最重要的原材料就是板材，结合板材的色卡、材质、厚度与环保等级编制了如下的命名体系，并用程序避免产品命名可能存在的人为错误：25mm-多层板E1-黑麻面

       几乎所有定制家具企业都必须借助某款设计软件，我们将设计软件中的产品体系与ERP中的产品体系调整成一致；设计完成后可以从设计软件中导出按展开面积计算的产品材材用料与五金件用料需求；可以将导出的EXECL文件导入到ERP中，并按照一定的规则生成材料定额；减少了人为转录的失误与低效。

       审图完成后会首先进入生产备料环节，熟悉生产与库存产品的人可以根据库存进行适当的调整最终确定用料，确定时会自动比对库存，如果有库存，则将材料转入预留库；如果库存不足，会自动生成采购需求，采购入库后会自动更新生产组织的备料情况。

       如果开通了供货商接口，所有已下单的采购需求供货商都可以查看到，并进行订单处理。为了提高采购效率，生成新的采购需求时，如果在途有多订的产品可以进行在途并单，入库后同步更新备货状态。如果板材备料达到了100%才允许进行组单生产，如下图：

       可以根据交货期限与板材备料情况进行组单生产，指定各工序的责任人，组单生产后会根据订单的材料定额合并生成领料单，库管可以打印出领料单让领料人签字存档并必须严格按照领料单进行领用！！否则会出现库存账实不符！！

       如果由于生产失误或配料不足，可能需要追加领料，也会生成领料单，同时会生成异常领料记录，便于进行质量追责。板材利用率表中会以实际的生产面积与领料情况计算板材利用率，并对经常领的材料进行标红展示，同时可对余料进行报损与回库操作，进行板材利用率考核，鼓励工人节约用料。

       严格按照ERP系统的数据进行备料领料，可以确保材料进出账目清楚明细，库存准确无误，也便于进行材料的警戒库存管理，避免出现用料时缺货的情况。

        三、关键节点的财务风险控制及订单的成本核

        定制产品在签单前要进行报价，为了防止报价的随意性，需要先编制报价体系，报价体系支持对不同的客户类型区别报价，同时也是核算工价的依据。

       在报价方式上采用了先分项报价再汇总报价的方式，对于新增报价采用了自动复制上一行，自动根据长宽计算方量，自动根据客户折扣率计算单价等功能，尽量减少EXECL使用习惯对报价员的桎梏。

        生成的报价单可以直接打印给客户，对于一些中间商可以导出报价单让其修改后报给客户。

       定制产品不具有二次销售的能力，所以在确定投产前一定要达成确定意向，ERP客户分为月结与现结二类，对于现结客户必须要订金到账后才能签单投产，而在出货前也要确认尾款到账或通过控货审批流程才允许出库。

       所有外协项目在设计完成时由设计师从设计软件中导出为EXCEL，再将EXCEL表导入ERP，在审图完成后先由财务审核报价并通知预付款项，在外协项目验收入库时自动生成应付款。

       订单的材料费用随着材料领用自动进入成本，外协项目验收后自动进入订单成本，人工费根据工人扫码申报的工作量自动计入成本，发货时登记的物流成本也会自动进入订单成本，同时ERP还开放了对订单登记其它费用的接口，也会进入订单成本，最终根据签单金额、增减项与各项成本自动核算出利润率。

       通过订单流程的核算挂账，可以准确核算出订单的成本与毛利，并冲抵预收款并生成应收款；

       采购与外协生成的应付款需要由财务先进行结款对单后才能由出纳支付，一些单价有问题的可以在结款对单时进行调整，如下图：

       所有的资金操作都授权资金账户管理人进行收支登记，并同时生成资金流水账，可以做到账实相符；通过平台的公用利润报表可以全面评估经营情况。

       四、产品的售后及安装管理

       在订单管理中增加了齐套入库的环节，确保所有自产的柜体、外协件与五金件都备货到位，但由于ERP系统并没有细化到对板件的管理，建议结合设计生产用的软件进行扫码出库，但还是时常有补件发生，补件太多严重影响客户的满意度，拉低企业的产品质量，增加售后成本。因此加强补件管理非常重要。

       当出现补件时用快速流程保证补件问题及时解决，同时要明确补件责任以警示责任人，加强责任心。

       安装则是许多直接用户的刚需，安装的工价核定，安装过程的管理，安装验收管理都很重要，安装成品的照片收集也很重要，这是企业宣传的第一手原始资料。

       五、决策分析

       企业上ERP的重要目的之一就是要为企业的经营决策提供依据，利用每一个节点收集的数据，可以自动生成经营日报、员工绩效统计表、客户变化趋势分析、销售分析、产品销售分析、岗位产能分析等，并可以根据企业需求持续开发。

        六、客户交互与供应商交互

        通过微信公众号打通客户通道，支持客户在线下单、申请补件、查询报价、查询订单、查询进度、查询物流，接收客户投诉。

        据观察，定制家具厂间都相互紧密合作，互为客户与供货商，所以平台支持同一个手机号绑定不同企业的不同身份，例如你是一个企业的员工，却是另外一个企业的客户或供货商，一个帐号通用，非常方便。

       此外ERP还支持对设计文档的在线存档管理，不再详述。

       软件开发完成实际上只是第一步，云路天行部署的汇家木业几乎是经过超过半年持续不断地进行数据追踪与流程排堵，不断地与各岗位的人员沟通改进优化，才取得了初步的成效。

       总之生产型企业的ERP推进任重而道远，我们为能帮助这样的企业提升管理尽一些绵薄之力非常欣慰！